耐火材料的特性在于在其中的物相構(gòu)成、遍布及耐火材料各相的特點，即在于工藝品的有機化學礦物質(zhì)構(gòu)成。針對明確的原材料，即有機化學構(gòu)成必須時，能夠采用適度的加工工藝方式 ，得到具備某類特點的物相機構(gòu)（如晶型、晶粒大小、遍布及其產(chǎn)生固溶體和夾層玻璃相同）和某類組織架構(gòu)（如高密度水平、原材料的顆粒物尺寸和遍布等），在必須底限由提升工藝品的工作內(nèi)容。
1、有機化學構(gòu)成
有機化學構(gòu)成即耐火材料的成分，這是防火材料工藝品的最本質(zhì)特征之首。耐火材料是是非非均質(zhì)體，有主、副成份之分。一般 將其基本成分稱主導成份，而將別的一部分稱之為副成份。副成份又按有心加上以提升工藝品某層面特性的成份，或者不經(jīng)意或迫不得已帶到的無利或危害成份，各自稱之為加上成份及殘渣成份。主成份一般 是高溶點防火材料化合物或復合型礦物質(zhì)或式化合物的這種或幾類。這是防火材料工藝品的行為主體，立即決策了防火材料工藝品特性的基本標準。
加上成份因此是為填補主成份在性能指標或生產(chǎn)制造特性及其工作特性某層面的不夠而應(yīng)用的，常被稱作融合劑、酸化劑、增稠劑、煅燒劑、外加劑、防水層化劑、抗氧劑、促凝劑、膨脹劑等，加上成份品種繁多，是當今耐火材料行業(yè)報告的高危人群。他們的相互特性是：添加量非常少；能顯著地更改防火材料工藝品的某類作用或特點；對該工藝品的主特性無嚴重危害。
殘渣成份則就是指因為原材料純凈度有限公司而被帶到或加工過程中滲入的對防火材料工藝品特性具備負面影響的一部分。一般而言，K。O、Na。O及Fe0或Fe：O。全是耐火材料中的危害殘渣成份。除此之外，偏堿耐火材料(RO主導成份的)中的酸性氧化物(RO：)及酸堿性耐火材料申的偏堿化合物都被稱作危害殘渣，他們在高溫下具備明顯的溶液功效。這類功效促使共熔高效液相生成溫度減少，轉(zhuǎn)化成的高效液相量提升，并且隨之溫度上升高效液相量提高的速率加速，進而嚴重危害了防火材料工藝品的高溫特性。
2、礦物質(zhì)構(gòu)成
防火材料工藝品是礦物質(zhì)構(gòu)成體。工藝品的特性是其構(gòu)成礦物質(zhì)和外部經(jīng)濟構(gòu)造的綜合性體現(xiàn)。因而，在剖析工藝品的構(gòu)成對其特性的危害時，單純性從有機化學構(gòu)成去往剖析調(diào)查難題是不足全方位的，應(yīng)當逐漸觀查其有機化學礦物質(zhì)構(gòu)成。耐火材料在其成分固定不動的標準下，因為成份遍布的勻稱性和制作工藝的不一樣，使工藝品構(gòu)成中的礦物質(zhì)類型、總數(shù)、晶粒大小、融合情況的不一樣，這并敦觀構(gòu)造的不一樣，導致工藝品的特性差別。比如，Si02含水量同樣的硅質(zhì)工藝品，因Si02不在異加工工藝標準下可產(chǎn)生構(gòu)造和特性不一樣的二種礦物質(zhì)——鱗方解石和方方解石，使工藝品的一些特性會有區(qū)別。即便工藝品的礦物質(zhì)構(gòu)成必須，但隨礦相的晶粒大小、樣子和遍布狀況的不一樣，亦會對工藝品特性有明顯的危害。
