耐火磚的砌筑要求 通常有以下要求：
1、拱和拱頂必須從兩側(cè)拱腳同時(shí)向中心對稱砌筑，砌筑時(shí)，嚴(yán)禁將拱磚的大小頭倒置;鎖磚均應(yīng)從側(cè)面打人拱內(nèi)，若在最后一塊鎖磚，不能從側(cè)面打人時(shí)，可先將鎖口一側(cè)的1～2塊磚進(jìn)行加工，使鎖口上下尺寸相等，然后將與鎖口尺寸相適應(yīng)的鎖磚從上面打人，并將其兩側(cè)用鋼板塞緊;拆除拱胎必須在鎖磚全部打緊、拱腳處的挖溝砌筑完畢且骨架拉鉤的螺母最終擰緊之后方可進(jìn)行。
2、對砌筑不嚴(yán)密的磚縫，應(yīng)打入薄鋼板塞緊，尤其對于可轉(zhuǎn)動的爐窯應(yīng)每轉(zhuǎn)動1/4圈進(jìn)行檢查，采取上述措施補(bǔ)救。
3、留設(shè)膨脹縫的位置，應(yīng)避開受力部位、爐體骨架和砌體中的孔洞，砌體內(nèi)外層的膨脹縫不應(yīng)互相貫通，上下層應(yīng)互相錯(cuò)開。
4、非弧形爐底、通道底最上層的長邊，應(yīng)與爐料、金屬、渣或氣體的流動方向垂直或成一夾角。
5、圓形爐墻應(yīng)按中心線砌筑，當(dāng)爐殼的中心線誤差和直徑誤差符合爐內(nèi)形的要求時(shí)，可以爐殼為導(dǎo)面進(jìn)行砌筑。
6、圓形爐墻不得有三層或三環(huán)重縫，上下兩層和相鄰兩環(huán)的重縫不得在同一地點(diǎn)
工業(yè)爐窯等熱工設(shè)備耐火磚 襯的直形砌磚（墻、底）和輻射形砌筑耐火磚（如髙爐、轉(zhuǎn)爐及回轉(zhuǎn)窯的環(huán)形砌筑耐火磚，一艤工業(yè)爐窯拱形砌筑耐火磚，熱風(fēng)爐和電爐的球頂砌筑耐火磚等）中，經(jīng)常采用直形耐火磚、楔形耐火磚、拱腳耐火磚和球頂耐火磚。這些耐火磚的規(guī)格及尺寸，不能隨意選取。
耐火磚的磚縫什么意思？就是磚與磚之間需要采用材料粘結(jié)、或填充，一般情況下是使用相同材質(zhì)的高溫耐火泥，如果是干砌，則采用與耐火磚相同成份的粉料來填充磚縫。
耐火磚的磚縫介紹
在耐火磚砌筑時(shí)，磚與磚之間會有或大或小的縫隙存在，高溫火焰會通過縫隙對熱工設(shè)備造成磨損、侵蝕，所以為了避免這類事情發(fā)生，在耐火磚砌筑時(shí)會采用相同原料的耐火泥或干粉，用來填充磚縫，阻擋高溫火焰的沖刷及侵蝕。
耐火磚的磚縫厚度
工業(yè)爐砌體耐火磚的磚縫厚度應(yīng)按爐體部位和生產(chǎn)條件由設(shè)汁確定。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐和施工精細(xì)程度，一般工業(yè)爐砌體耐火磚的磚縫厚度按爐子部位而有所不同。一般應(yīng)符合下圖規(guī)定的數(shù)值。對耐火磚的磚縫厚度有特銖要求的爐子或部位，由設(shè)汁確定。工業(yè)爐的中心線和標(biāo)高控制線應(yīng)按設(shè)汁規(guī)定經(jīng)專業(yè)人員測該確定。耐火磚在砌筑前，應(yīng)根據(jù)耐火磚的規(guī)格及尺寸校核砌體的放線尺寸。
耐火磚的砌筑方法及磚縫要求
1.耐火磚砌筑方法比較簡單，就其方法分干砌與濕砌兩種。干砌不用泥漿，濕砌則須用泥漿。
2.耐火磚砌體類別就是對施工精細(xì)程度的要求，主要指磚縫的大小。砌體類別分為特類、工類、Ⅱ類、Ⅲ類、Ⅳ類四種。在一般窯爐施工圖中都有要求，特類砌體其耐火磚的磚縫不大于0.5毫米，工類砌體不大于1毫米，Ⅱ類砌體不大于2毫米，Ⅲ類砌體不大于3毫米，Ⅳ類砌體大于3毫米。
若圖紙沒有明確要求砌體的類別或磚縫大小時(shí)，則必須根據(jù)爐窯的性質(zhì)，各部位的溫度才能確定。若為耐火磚、隔熱耐火磚和紅磚時(shí)，可參照下列規(guī)定(單位毫米)：
高爐(耐火粘土磚或高鋁磚砌體)：爐底≤0.5，爐缸≤0.5，爐腹和薄壁爐腰≤l，厚壁爐腰≤1，爐身冷卻箱區(qū)域≤1.5，爐身冷卻箱以上≤2，爐喉鋼磚區(qū)域≤3，爐頂≤2，耐熱混凝土周圍的環(huán)形砌體≤3。
高爐(炭塊砌體)：爐底薄縫≤2.5，爐底頂端斜接縫≤1.5，爐缸薄縫≤2；其它部位的薄縫≤2.5，炭塊的保護(hù)層砌體≤3。
熱風(fēng)爐：墻≤2，拱和圓頂≤1.5，底≤2.5，硅藻土磚砌體≤5，耐火高鋁磚≤2。
高爐其它附屬設(shè)備：熱風(fēng)管≤1.5，煤氣導(dǎo)出管和除塵器≤2.5，煙道底和墻≤3，煙道拱頂≤2，鐵渣溝溝內(nèi)≤2—3，鐵水罐≤1~2。
電爐：煙道墻和底≤3，煙道拱頂≤2，爐膛墻、底，爐蓋和熱空氣道≤2，爐膛燒嘴≤1，換熱室墻和底≤3，換熱室拱頂≤2，換熱室管磚與盤磚間水平縫≤2；移動式爐蓋用無溝槽磚砌時(shí)≤1.5。
加熱爐和熱處理爐：煙道墻和底≤3，煙道拱≤2，爐膛墻和底≤3，加熱段和均熱段的墻≤2，鎂磚和鎂鉻磚底≤2，爐頂和拱≤2，換熱室墻和底≤3，換熱室拱≤2，換熱室四孔格子磚水平縫≤1。
環(huán)形加熱爐：墻、拱和燒嘴≤2，底≤3，輕質(zhì)粘土磚和硅藻土磚≤5。
隧道窯：煤氣燒嘴≤1，窯頂掛磚≤1.5，通道拱、高壓空氣噴射道、窯內(nèi)墻、燃料室拱頂≤2，窯底通道、隔熱墻、粘土磚外墻≤3。
倒焰窯：窯頂及拱≤2，墻≤3，底≤4。
回轉(zhuǎn)窯：縱向縫≤2，橫向縫≤3。
鼓風(fēng)爐：爐缸鎂磚≤1，爐缸粘土耐火磚≤2，爐身≤2，爐頂≤3。
耐火磚砌筑注意事項(xiàng)：
1.耐火磚要求砌縫滿漿，磚縫寬度應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。
2.每塊耐火磚安放后都要用木錘或橡皮錘敲打，以便擠出多于火泥，要保證磚縫與殼體完全貼緊，耐火磚之間應(yīng)是面接觸且結(jié)合牢固。在敲打耐火磚時(shí)，應(yīng)防止不適宜的敲打或擠壓損傷耐火磚或損傷開始凝固的火泥。
3.在磚縫的火泥未完全硬化前應(yīng)刮去多余火泥，若是有些地方還需填補(bǔ)火泥時(shí)，應(yīng)用刮刀塞實(shí)新火泥，即砌體勾縫。
4.灰縫要橫平豎直，弧面平，接頭緊，應(yīng)保證砌體與各設(shè)備所表示的尺寸一致。
5.直墻采用錯(cuò)縫砌筑，拱頂和窯在圓周環(huán)帶方向應(yīng)采用直通縫砌筑。砌筑適應(yīng)力求磚縫平直弧面光滑。砌體的幾何形狀應(yīng)符合圖紙要求，確保質(zhì)量。
6.托磚板和法蘭盤等金屬器件不可與耐火磚直接接觸，在器件應(yīng)涂填火泥，托磚板下應(yīng)留約10mm膨脹縫。膨脹縫中可塞入耐火纖維氈，以保護(hù)托磚板。法蘭和金屬器件可采用火泥實(shí)行封閉，避免金屬器件與高溫氣體接觸。
7.從施工到投入生產(chǎn)的過程中，應(yīng)防止砌體受潮和受凍，也要防止過早出現(xiàn)過高的溫度，使耐火泥達(dá)不到應(yīng)有的強(qiáng)度。
