耐火磚的生產(chǎn)流程大約可分成下列13步：
1、購入原材料
因?yàn)槟突鸫u生產(chǎn)制造經(jīng)營(yíng)規(guī)模大、生產(chǎn)量高、種類多，關(guān)鍵原材料來源于較為廣。如鋁礬土水泥熟料以本地主導(dǎo)，一部分來源于山西陽泉、孝義。三氧化二鋁在80%左右，交貨生產(chǎn)廠家達(dá)十幾家。因而務(wù)必對(duì)購入原材料開展嚴(yán)苛的品質(zhì)嚴(yán)格把關(guān)。在原材料購入以前，務(wù)必有供貨單位和技術(shù)性單位對(duì)交貨生產(chǎn)廠家開展調(diào)查，關(guān)鍵調(diào)查交貨生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品品質(zhì)、交貨工作能力、質(zhì)量承諾、交貨信譽(yù)度等，從這當(dāng)中挑選出幾間做為業(yè)務(wù)流程另一半，指定交貨而且每一次交貨前必須先抽樣檢驗(yàn)及格后，由技術(shù)性、供貨單位寫成考察報(bào)告，隨后通告交貨生產(chǎn)廠家按所取標(biāo)樣交貨。不然，將對(duì)責(zé)任者給與必須的處罰。
原材料入廠以后，最先由技術(shù)性單位職業(yè)原材料工程驗(yàn)收員開展工程驗(yàn)收，并抽樣檢驗(yàn)，出示檢測(cè)報(bào)告后，即可交付使用。若理化指標(biāo)要是有這項(xiàng)不過關(guān)則覺得該批料不過關(guān)，果斷禁止交付使用。并且所導(dǎo)致的損害由責(zé)任者全額的擔(dān)負(fù)。
2、檢測(cè)原材料
針對(duì)檢測(cè)及格的原材料，在交付使用前，還務(wù)必要根據(jù)人工服務(wù)塊塊檢測(cè)，揀料工作人員務(wù)必常備鑿、錘、叉、漏斗(缺一禁止上下班)，將原材料中的熔熘、低熔物所有去除，分堆等級(jí)分類堆積，隨后由市場(chǎng)部工程驗(yàn)收，合格者交付使用，不過關(guān)返修重選，直到及格。
3、破碎原材料
選定的的原材料務(wù)必嚴(yán)苛按加工工藝技術(shù)規(guī)范規(guī)定開展破碎程序流程，各種各樣化學(xué)物質(zhì)料度務(wù)必合乎加工工藝規(guī)定，不過關(guān)的絕對(duì)不容許注入下工序。非常是對(duì)此次轉(zhuǎn)型發(fā)展精品工程，常用耐火磚，人們?cè)俅涡薅思庸すに嚰夹g(shù)規(guī)范，如：原先人們細(xì)粉料度操縱在180目，而人們?nèi)缃裥薅?00目，若破碎原材料度不過關(guān)，果斷禁止應(yīng)用。
4、精確計(jì)量檢定
要求計(jì)量檢定每四個(gè)月由計(jì)量檢定單位開展效正多次，班前由計(jì)量員對(duì)常用的電子秤審校多次，精準(zhǔn)度務(wù)必超過98%左右。人們的計(jì)量員所有通過培訓(xùn)，并由計(jì)量檢定單位授予的從業(yè)資格證，沒證禁止實(shí)際操作計(jì)量檢定。此外，由技術(shù)性單位要求其經(jīng)常性開展抽樣檢查，發(fā)覺計(jì)量檢定不精確，該批料再次翻工，直到及格，而且對(duì)操作工開展處罰。
5、混煉膠(拌和)
務(wù)必按加工工藝要求開展(融合劑、防腐劑、水、粗飼料、粗料按加工工藝開展)。一起要查驗(yàn)所自來水是不是純粹，有機(jī)化學(xué)融合劑配備添加量務(wù)必精確，混煉膠時(shí)間務(wù)必確保。不然，對(duì)作業(yè)員懲處處罰。一起，化學(xué)實(shí)驗(yàn)室對(duì)每盤料開展剖析，測(cè)量料度級(jí)別，水份用泥料品質(zhì)，若測(cè)量不過關(guān)，禁止資金投入成形。
6、混煉膠
混煉膠后的泥料，務(wù)必按加工工藝規(guī)定開展困料，困料后開展再次混煉膠，填補(bǔ)融合劑，隨后即可資金投入成形。不然，禁止應(yīng)用。
7、成形
務(wù)必按內(nèi)部控制規(guī)范機(jī)構(gòu)生產(chǎn)制造，人們內(nèi)部控制規(guī)范比國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)、省標(biāo)要求的都嚴(yán)苛，如偏差2MM，而人們要求〈1MM，并且每一機(jī)器設(shè)備都專業(yè)裝有一位職業(yè)檢驗(yàn)員，塊塊開展量尺寸，塊塊加上標(biāo)識(shí)，檢驗(yàn)員常常巡回演出抽樣檢查，各機(jī)器設(shè)備檢驗(yàn)員互相抽樣檢驗(yàn)，使半成品加工達(dá)標(biāo)率務(wù)必超過100%。
8、干躁
不過關(guān)的半成品加工禁止進(jìn)到空氣干燥器，檢測(cè)及格的半成品加工務(wù)必值班按加工工藝規(guī)定和干躁規(guī)章制度開展干躁(干躁后的半成品加工殘留水份務(wù)必低于1%，并有必須的沖擊韌性)。干躁好的半成品加工由技術(shù)人員開展檢測(cè)，禁止不過關(guān)的半成品加工注入下工序(如殘留水分、抗壓強(qiáng)度、體密)，若不過關(guān)，禁止裝窯。
9、裝窯
裝窯時(shí)務(wù)必依照平、穩(wěn)、直的標(biāo)準(zhǔn)。
10、燒制
務(wù)必按加工工藝技術(shù)規(guī)范的提溫曲線圖開展燒制，溫度偏差不超20攝氏。
11、出窯
制成品燒制后按規(guī)定出窯，出磚務(wù)必輕拿小心輕放，制成品達(dá)標(biāo)率務(wù)必超過98%左右，不然，不測(cè)算生產(chǎn)量、年產(chǎn)值用員工工資。
12、儲(chǔ)放
制成品出窯后開展工程驗(yàn)收，隨后務(wù)必清理、打號(hào)、貼商標(biāo)logo，每片及格磚務(wù)必貼上商標(biāo)logo，碼垛要齊整。
13、包裝
制成品工程驗(yàn)收后，憑研究室用檢驗(yàn)員批準(zhǔn)的品質(zhì)證明，即可按規(guī)定開展包裝。包裝時(shí)，要輕拿小心輕放，綁扎繩要齊整，每一磚種要搞好標(biāo)識(shí)，經(jīng)檢查員工程驗(yàn)收包裝及格后，即可原廠。
