莫來石耐火磚及剛玉莫來石磚具有荷重軟化溫度高、高溫蠕變率低、抗熱震性好等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于高爐熱風(fēng)爐、玻璃熔窯、干熄焦及加熱爐等工業(yè)爐窯上。莫來石耐火耐火磚在高溫下容易被堿性耐火磚侵蝕。此外，在高溫下，莫來石可以與水蒸氣按反應(yīng)生成Al2O3而受到損壞。剛玉莫來石磚莫來石剛玉材料強(qiáng)度高、抗熱震性好、抗腐蝕能力強(qiáng)、髙溫體積穩(wěn)定性好，是志向的中高級耐火材料。 而輕質(zhì)莫來石剛玉材料具有多孔或纖維狀結(jié)構(gòu)，一般導(dǎo)熱系數(shù)小、保溫文吸聲作用好，被廣泛用作鋼鐵、化工等行業(yè)窯爐的保溫層和建筑行業(yè)耐火保溫層及隔音層。
剛玉莫來石磚是以剛玉、莫來石為主要原料，通過添加適量氧化鋁、氧化硅超細(xì)粉和添加劑，在氧化氣氛下高溫?zé)贫?，由剛玉和莫來石主晶相組成的耐火磚，系指高純或較純凈原料制成的耐火制品。其中低熔點(diǎn)氧化物雜質(zhì)的存在，會降低其高溫性能。剛玉莫來石制品要比普通高鋁磚價格高很多。
剛玉莫來石磚是以進(jìn)口板狀剛玉、高純電熔剛玉為主要原料，應(yīng)用先進(jìn)的超微粉添加技術(shù)，經(jīng)過混料、干燥、成型，在高溫梭式窯內(nèi)燒制而成，是優(yōu)質(zhì)高純耐火粉料，按制品要求比重，加入有機(jī)復(fù)合填充物，經(jīng)真空擠壓成型，高溫?zé)Y(jié)合成的輕質(zhì)莫來石制品。剛玉莫來石磚廣泛用于渣油氣化爐、合成氨二段轉(zhuǎn)化爐、炭黑反應(yīng)爐及耐火窯爐等設(shè)備。
剛玉莫來石磚分為：
1、 燒結(jié)剛玉莫來石磚是以燒結(jié)剛玉、燒結(jié)莫來石為主要原料，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)制作而成；
2、 電熔剛玉莫來石磚是以電熔剛玉、電熔莫來石為耐火原料，經(jīng)電爐加工而成。
剛玉莫來石磚特點(diǎn)：
1、耐高溫，耐火溫度高，荷重軟化溫度高。
2、耐化學(xué)侵蝕，對酸性溶液或熔渣有較強(qiáng)的抵抗力。
3、抗氧化。不易于O2、H2、CO等氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
4、熱穩(wěn)定性好，高溫體積穩(wěn)定，不易擴(kuò)張或收縮。
5、抗熱震性能好，耐急冷急熱不易剝落。
6、常溫耐壓強(qiáng)度高，在搬運(yùn)或卸貨時不易磨損。
剛玉莫來石磚用途有哪些？
1、剛玉莫來石磚可直接接觸火焰、抗剝落、耐高溫，適應(yīng)于各種氣氛條件下的高溫窯爐使用；也可作為其他工業(yè)高溫窯爐的工作層，主要應(yīng)用于石化工業(yè)，大中型合成氨氣化爐及磁性材料氣體爐用材料，高溫工業(yè)窯爐配套設(shè)施材料等。
2、剛玉莫來石磚廣泛應(yīng)用于氧化鋯陶瓷、熒光材料、電子陶瓷、磁性材料、陶瓷粉體的高溫?zé)Y(jié)及石化行業(yè)氣化爐、合成氨二段轉(zhuǎn)化爐、炭黑反應(yīng)爐及玻璃工業(yè)高溫窯爐等設(shè)備。
剛玉莫來石磚生產(chǎn)工藝：
剛玉莫來石磚通常采用合成莫來石制造而成，可用莫來石顆粒料為骨料，α- Al2O3粉為粉料，也可用電熔或燒結(jié)剛玉顆粒料為骨料、合成莫來石粉為粉料。骨料與粉料按一定比例和粒度級配進(jìn)行配料，以亞硫酸紙漿廢液為結(jié)合劑，按一定順序加料。充分混練均勻，用摩擦壓磚機(jī)或液壓壓磚機(jī)成型。磚坯干燥后，于1650 ~1750℃燒成。
剛玉莫來石磚具有哪些性能？
1、重質(zhì)材料致密性好，耐壓強(qiáng)度高，耐各種腐蝕性氣體侵蝕， 熱震穩(wěn)定性佳，導(dǎo)熱性能優(yōu)良，耐磨損。
2、輕質(zhì)材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻，耐壓強(qiáng)度高，抗侵蝕，耐熱震， 抗氧化，使用溫度高，導(dǎo)熱率低。河南寰洋實(shí)業(yè)耐火磚廠家現(xiàn)貨供應(yīng)，價格比較合適。
3、剛玉莫來石磚及莫來石耐火磚具有荷重軟化溫度高、高溫蠕變率低、抗熱震性好等長處，廣泛應(yīng)用于高爐熱風(fēng)爐、玻璃熔窯、干熄焦及加熱爐等工業(yè)爐窯上。莫來石耐火磚在高溫下容易被堿性耐火磚腐蝕。此外，在高溫下，莫來石能夠與水蒸氣按反響生成Al2O3而遭到損壞。
4、剛玉莫來石磚是以高鋁礬土、硅灰、聚苯乙烯球做材料，用凝膠注模工藝制備高強(qiáng)輕質(zhì)莫來石-剛玉材料，判定pH值和分散劑用量，并研討了燒成后樣品的強(qiáng)度、氣孔率、熱導(dǎo)率、物相組成和微觀結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明：pH值為9，分散劑加入量為0.33%，當(dāng)球料比為4:1（mL·g-1）時，1550℃燒結(jié)出的樣品密度為0.37g/cm3，氣孔率達(dá)87.37%，熱導(dǎo)率僅0.22W（m·K），強(qiáng)度高達(dá)2.17MPa；材料主晶相為莫來石，并含有少量剛玉相，晶粒纖細(xì)，氣孔率分布均勻，孔壁薄而無缺并有封閉小氣孔。
莫來石是一種優(yōu)異的耐火材料，它具有脹大均勻、熱震安穩(wěn)性好、荷重軟化點(diǎn)高、高溫蠕變值小、硬度大、抗化學(xué)腐蝕性好等特點(diǎn)，現(xiàn)在主要有高純電熔莫來石、普通電熔莫來石、全天然鋁礬土精礦燒結(jié)莫來石和輕燒莫來石。輕質(zhì)莫來石骨料可迅速烘爐，高空地率排氣順暢，減少了烘爐的時間，經(jīng)濟(jì)效益顯著提高。加工的溫度高，可直接接觸火焰作業(yè)襯運(yùn)用，完成高溫節(jié)能。導(dǎo)熱低，保溫好，特制輕質(zhì)莫來石骨料配料，體積安穩(wěn)，強(qiáng)度高，構(gòu)造氣密較好。構(gòu)造分量減輕40--60%，減少了爐頂?shù)鯍齑u斷的問題。
燒結(jié)莫來石被用來出產(chǎn)高溫耐火材料。莫來石常壓下僅有安穩(wěn)存在的二元化合物，天然莫來石十分少，通常用燒結(jié)法或電熔法等人工合成。以燒結(jié)或電熔莫來石為主要質(zhì)料制得的耐火磚，可全部選用莫來石，也能夠有些選用莫來石，有些選用剛玉為質(zhì)料。前者稱為莫來石耐火磚，后者稱為剛玉一莫來石耐火磚或剛玉莫來石磚。莫來石耐火磚的生產(chǎn)工藝流程與高鋁磚一樣，配料經(jīng)混料、成型、干燥與燒成等幾個工序。燒成溫度與配料構(gòu)成、質(zhì)料的純度及對耐火磚功能的要求有關(guān)，一般為1500～1700℃。
